切削钛合金时怎样选择切削液?

发布日期:2012-10-28    兰生客服中心    浏览:2294

  切削钛合金时,为了降低切削温度,应当向切削区域浇注大量的以冷却作用为主的切削液。对切削液的要求有导热系数大、比热大、热容量大、汽化热大、汽化速度快、流量大、流速快。一般说来,水比油的导热系数大3~5倍,比热大1倍,汽化热几乎大10倍左右,故用水溶性切削液较为合适。车、铣削钛合金时,常采用乳化液,或采用有极压添加剂的水溶性切削液。

  极压乳化剂的配方为:

  石油磺酸钠  10%   油酸           3%

  石油磺酸铅  6%     三乙醇胺    3.5 %

  氯化石蜡     4%     20号机油   70.5%

  氯化硬脂酸  3%

  极压添加剂的水溶性切削液的配方为:

  氯化脂肪酸、聚氯乙烯   0.5%~0.8%

  磷酸三钠   0.59%   三乙醇胺   1%~2%

  亚硝酸钠   1。2%     水   其余

  对于钻孔、扩孔、铰孔、拉削、攻丝等工序,应该采用润滑作用较大的极压可溶性油作切削液,如蓖麻油、油酸、硫化油、氯化油等。

  冷却润滑的方法最好采用高压喷雾冷却法、高压内冷却法等,这样才可起到良好的冷却、润滑作用。切削液流量不少于15~20 L/min。

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