火焰切割件的去毛刺

发布日期:2013-09-09    兰生客服中心    浏览:2086

  火焰切割件有两个明显的特点:一是具有宽度、深度及形状不规则的缺口。二是在切割面下缘形成挂渣,其成分主要为氧化铁。这属于数控火焰切割机切口熔瘤问题,毛刺颗粒比较大。三是火焰切割件一般来说金属中厚板料件,工件比较厚重。

  因此火焰切割后的工件,必须在表面处理清除熔瘤和氧化物,才能进一步提高产品质量。

  怎样高效去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺设备,不仅工效低,而且去毛刺效果也不会太好。而砂光机采用砂带重切削去毛刺,是最适合的设备。

  国产SD-300-2WJS+2DB系列去毛刺机采用砂带磨削和磨盘加工相结合湿式加工的组合机型。其主要特点是工作台固定,各磨头独立升降式。砂带磨削有重切削及拉丝功能,很适用厚工件的表面处理和大毛刺预去除;磨盘具有对工件边缘及孔口边缘刀锋去除的功能。因此,特别适合火焰切割的板类工件的表面处理,可以根据具体的工艺要求两者组合使用和独立使用,也可以根据要求选配不同材质的砂带和磨盘。如配合磁性或真空输送床则能满足小工件的加工需求。由于采用湿式加工方式,可以满足各种材料的要求,包括对热敏感材料。该设备性能特点如下:

  * 磨头排列:2个砂带轮磨头+2个端面磨盘式磨头

  * 各磨头可单独自由升降调节,根据不同要求灵活调整,电动升降手动微调,各磨头独立数显控制

  * 砂带磨头的接触辊硬度不同,适合不同要求的磨削,如粗大毛刺的预去除

  * 端面磨盘是一个内有3个磨头的总成,3个磨头高速自转,总成由一个减速电机带动公转,方向与磨头相反。

  * 两个端面磨头的转动方向可以相同或相反。

  * 小于最小加工长度的工件可以选择磁性输送台或真空输送台获得优越的加工效果。

  * 端面磨刷采用公司专利技术快速装卸,5秒即可完成。(选配项)

  * 配置纸带式精密过滤机,保证最高的磨液过滤要求

  * 输送带快换设计,无需拆卸输送床就可快速更换输送带

  * 输送进出口上下料区长度达800MM,适合小工件的上下料

  * 不同要求的工件可灵活选用不同材质和形式的砂带和磨盘

  技术参数:

最大加工宽度 300MM 最大加工厚度 250MM
最小加工厚度 1MM 最小加工长度 350MM
送料速度 0•5-5M/MIN 磨头主轴转速 1480r/min
磨盘公转速度 60-120r/min 砂带规格 1900×300mm
输送方式 通过式输送,变频调速
体积 4500X900X1900mm 总功率 25.2KW
重量 3800KG    
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